爲瞭降低稀釋率和提高熔敷速度，埋弧堆焊方法已發展出多種類型。除瞭電極有單絲、 多絲、帶極的區别外，電極的連接方式上還有串列、並列和串聯電弧等差别。
1單絲埋弧焊适用於(yú)堆焊面積小
，或者需要對工件限制熱輸入的場(chǎng)合。一般使用 的焊絲直徑爲1.6-4.8mm，焊接電流爲160 ~500 A。交、直流電源均可。

2多絲埋弧焊包括串列雙絲雙弧埋弧焊、並(bìng)列多絲埋弧焊和串聯電(diàn)弧堆焊等多種 形式
。

1〉採用串列雙絲雙弧埋弧焊時，第一個電弧電流較小，而後一電弧採用大電流。這樣 可使堆焊層及其附近冷卻較慢，從而可減少淬硬和開裂傾向。
2〉採用並列多絲埋弧焊時，可加大焊接電流
，提高生産效率，而熔深可較淺。 
3〉串聯電弧堆焊，電弧發生在焊絲之間
，因而熔深更淺，稀釋率低，熔 敷系數[單位電流、單位時間内，焊芯或焊絲的熔化量]高。此時爲瞭使兩種耐磨焊絲 均勻熔化，宜採用交流電源。
3帶極埋弧焊 它可進一步提高熔敷速度。焊道寬而平整，熔深淺而均勻，稀釋率 低，最低可達10％。一般帶極厚0.4～0.8 mm，寬約60 mm。如果借助外加磁場來控制電弧， 則可用180 mm寬的帶極進行堆焊。