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高鉻鑄鐵藥芯焊絲

更新:2017-1-1 11:11:02點擊:
  • 産品品牌抗耐牌
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産品介紹

高鉻鑄鐵藥芯焊絲簡介
用自動堆焊對高鉻鑄鐵藥芯焊絲堆焊合金的組織及耐磨性進行試驗,研究Cr/C 對堆焊層(céng)的組織和耐磨性的影響。研究發現,Cr/C 增加,初生碳化物形狀越來越規則,初生碳化物的杆狀纖維增長,增加堆焊層(céng)的韌性。初生碳化物微區Cr 含量增加,增加初生碳化物顯微硬度。Cr/C 與初生碳化物面積分數對耐磨性的影響比較明顯,其中初生碳化物面積分數與耐磨性呈線性關系。高鉻鑄鐵堆焊層(céng)的耐磨性受到基體組織影響較大,由奧(ào)氏體及其分解産物構成的混合基體的堆焊層(céng)耐磨性最大。

圖(1)北京耐默公司高鉻鑄鐵藥芯焊絲倉庫
高鉻鑄鐵藥芯焊絲配方獨特,熔敷率高,無飛濺。成型好,焊縫質量優異。採(cǎi)用先進的明弧焊接技術,焊前無需預熱,焊後無需熱處理,工藝簡單。修複成本能降低。被廣泛應用於(yú)電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業。

高鉻焊絲型号及應用介紹
牌号
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊層(céng)硬度HRC
用途
KN101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5




48-54
用於(yú)堆焊耐磨損,抗氧化或耐氣(qì)蝕的部件。
KN103
3.0-4.0
≤ 3.0
≤ 3.0
25-32


4-6

B0.5-1.0
58-64
用於(yú)要求抗強烈磨損場(chǎng)合。
KN111
0.9-1.4
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32

3.5-6.0
餘(yú)量
≤2.0

40-45
堆焊高溫高壓閥(fá)門(mén) ,熱剪切刀刃,熱鑄模等。
KN112
1.2-1.7
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32

7.0-9.5
餘(yú)量
≤2.0

45-50
堆焊高溫高壓閥(fá)門,内内燃機閥(fá),熱軋輥(gǔn)孔型
KN113
2.5-3.3
≤ 1.0

27-33
21-24
15-19
餘(yú)量


55-60
用於(yú)牙輪(lún)鑽頭軸承等
KN113G
3.2-3.55
≤ 1.0
0.5-1.1
24-28

12-16
餘(yú)量
≤2.5

≤54
堆焊螺旋送料器,高溫熱(rè)軋輥(gǔn),油田鑽頭等
KN113Ni
1.5-2.0

0.9-1.3
24-27

11.5-13
餘(yú)量
0.85-1.35

37-40
用於(yú)耐氣蝕,耐腐蝕性要求較高的内燃機氣門,排氣閥(fá)的堆焊
KN114
2.4-3.0
≤ 1.0
≤2.0
27-33

11-14
餘(yú)量
≤2.0

≤52
堆焊牙輪(lún)鑽頭軸承,粉碎機(jī)葉片等
KN115
0.15-0.35


26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
餘(yú)量
≤1.0
Mo5.0-6.0
≤27
加工硬化性好,堆焊閥(fá)門,鑄模和擠(jǐ)壓模等
KN116
0.7-1.2
≤ 0.5
≤1.0
30-34

16-18
餘(yú)量


46-50
堆焊銅基合金和鋁(lǚ)基合金的熱壓模,熱擠(jǐ)壓模等
KN117
2.3-2.7
≤ 0.5
≤1.0
31-34
≤3.0

餘(yú)量


≤53
用於(yú)泵的套筒和旋轉密封環(huán) ,磨損面闆軸承套筒的堆焊。
KN710








WC60
61-65
用於(yú)耐嚴重磨料磨損(sǔn)
KN121
0.5-1.0
≤ 0.1
3.5-5.5
12-18
餘(yú)量


3.5-5.5
B2.5-2.45
59-62
用於(yú)耐蝕泵閥(fá),軸套等

圖(2)高鉻(gè)鑄鐵藥芯焊絲除瞭(le)鉻(gè)合金還有多種其他元素,也可以向北京耐默公司定制特種耐磨焊絲

氣(自)保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途

牌号
保護(hù)氣(qì)體
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層(céng)硬度HRC
用途
KN212-1
CO2
0.3-0.6


≤5.0
≤4.0

≤50
用於(yú)堆焊受磨料磨損和粘著(zhe)磨損的機件
KN247-1
CO2
≤0.7

2-3
7-9


55-60
用於(yú)堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞(huài)的水裏機械
KN337-1
CO2
0.25-0.55


2.0-3.5

W7.0-10.0
≤48
用於(yú)堆焊各種熱鍛(duàn)模,包括制造和修複等
KN397-1
CO2
≤0.6
1.5-2.5
≤1.0
5-7
≤1.0

55-60
用於(yú)堆焊各種冷鍛(duàn)模,冷軋輥等高硬度部件等
KN616-2
無(wú)
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6

46-53
堆焊耙路機的齒(chǐ),破碎機錘(chuí)頭等
KN646Mo-2
無(wú)
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1

55-60
堆焊築路機和採(cǎi)石設備(bèi)的零件等
KN698
Ar及CO2
≤3.0


4.5-5.0

W8.5-14
≤60
用於(yú)礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊

埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途

牌号
焊劑(jì)
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層(céng)硬度HRC
用途
KN047
HJ107
≤1.7
1.5-3.0

4.0-7.0
1.5-3.0
Ni3.0
≤55
用於(yú)輥(gǔn)壓機的擠壓輥(gǔn)表面堆焊
KN057
HJ260
0.2-0.5


4.0-6.0
0.5-1.5

44-46
用於(yú)熱軋輥,開輥的制造和修複(fù)
KN117Mn
HJ431
≤0.1
1.2-1.6

1.5
1.5

30
用於(yú)HYD616Nb焊絲時(shí)的打底
KN616Nb
HJ151
1.0-2.0
0.3-0.5

10-15


Si Nb5.5-07.0
用於(yú)特别嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥,電廠(chǎng)磨煤機磨輥的堆焊
KN707
HJ260
2.0-3.0
2
1


W40-50
60
碳化鎢藥芯焊絲,用於(yú)礦山設備(bèi)等


圖(3)採(cǎi)用高鉻鑄鐵藥芯焊絲制作的粉碎機錘(chuí)片使用壽命大大提高
採用堆焊耐磨焊絲的優點1)節省成本。堆焊一磨損件以重新達(dá)到要求比更換磨損件可節省去25%-75%的成本2)提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比,堆焊金屬件視其使用範(fàn)圍不同,可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。




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