許多耐磨零件如果採(cǎi)用整體一種材料鑄造，不僅制造困難，而且造價昂貴(guì)。如大型立磨磨輥(gǔn)及磨盤磨損到一定尺寸後(hòu)，整個零件就會失效,修複也隻能修複2--3次，因爲輥體本身脆性較大，容易出現整個輥體斷(duàn)裂。採(cǎi)用北京耐默公司的KNM60耐磨藥芯焊絲堆焊再制造的方法，即輥(gǔn)體基體採(cǎi)用韌性良好、價格低廉、表面堆焊kNM60耐磨藥芯焊絲，以達(dá)到内部具有足夠韌性
，而表面具有較高耐磨性的複合工作層(céng)．這樣制造的耐磨零件具有較好的綜合力學性能，因此，合理的選擇基體材料具有重要的意義。

堆焊耐磨藥芯焊絲(sī)适合如下場(chǎng)合：

(1) 高鉻(gè)鑄鐵型藥芯焊絲堆焊金屬(shǔ)硬度在60HRC以上，堆焊金屬(shǔ)組織主要爲馬(mǎ)氏體及M₇C₃型碳化物.

(2) 由金相及掃描結果可知，Y-Ni4鑄鐵作爲基體時，熔合較好，堆焊層(céng)和基體硬度都較高，但熱影響區存在裂紋，所以适合應用在抗沖擊力小的耐磨場(chǎng)合；65Mn鋼(gāng)作爲基體時，熔合較(jiào)好，且基體不存在裂紋，而65Mn鋼(gāng)基體韌性比較好，因此可用在表面要求耐磨，而内部要有足夠韌性的場(chǎng)合．

綜上所述大型立磨磨輥及磨盤磨可以採用65Mn鋼基體，表面堆焊KNM60耐磨藥(yào)芯焊絲(sī)，可以增加其耐磨性能。